Grundlegende Informationen

Wirtschaftsingenieurwesen

1. Master of Industrial Engineering, Technische Universität Wien, Österreich, Oktober 2005 bis November 2010; 2. Projektmanager, Prelite Metallurgical Technology (Austria) Co., Ltd., Österreich, April 2011 bis März 2017; Projektmanager, Projektmanager, führt Projektmanagement für metallurgische Service-, Wartungs- und Renovierungsprojekte durch. 3. Von April 2017 bis Juni 2018 ist der Direktor des Gerätewartungsmanagements von Primetals Metallurgical Technology (China) Co., Ltd. für das Projektmanagement von metallurgischen Dienstleistungen, Instandhaltung und Renovierungsprojekten verantwortlich. 4.Von Juli 2018 bis März 2023 in China ist der Equipment Maintenance Management Director von Primet (Tangshan) Metallurgical Technology Service Co., Ltd. für das Projektmanagement und andere Arbeiten für metallurgische Dienstleistungen, Wartung und Renovierungsprojekte verantwortlich. Die optimierte Kombination von PrimetalsOPAL Technologie Status Monitoring System und fortschrittlichem Wartungssystem kann eine erhöhte Produktionskapazität, verbesserte Produktqualität und reduzierte Betriebskosten gewährleisten. Es wurde eine praktische Studie über die Behandlungsmethode für Wasserleckage in der Sektorabschnittswalze der Brammen-Stranggießmaschine durchgeführt. Es wurde eine Dichtungstechnik für die Getriebewalze des Sektorabschnitts der Brammen-Stranggießmaschine entwickelt. Durch den Einsatz eines axialen Dichtungs-O-Rings wurden Kühlwasser und Schmieröl effektiv getrennt. Zwischen der Getriebewalze und der Verschraubung wurde eine dichte Dichtungsstruktur mit hoher Tiefe und großem Durchmesser verwendet, und der Innendurchmesser der versenkten Bohrung des Dichtungsrings wurde erhöht, um den Verschleiß des Dichtungs-O-Rings zu verringern und den Dichtgrad zu erhöhen. Die Anwendung des Kristallisator-Messgeräts 3Primetals in der Kupferplatteninspektion ist ein fortschrittliches Diagnosesystem, Datenanalysedienst und Zustandsüberwachungssystem, das zur Maximierung der Transparenz der metallurgischen Produktionsprozesse verpflichtet ist. Die mechatronische Integrationslösung hat auf dem technischen Niveau bestehender und neuer Produktionslinien einen bedeutenden Fortschritt gemacht, erfüllt die Anforderungen chemischer, physikalischer und mechanischer Prüfungen und bietet Garantien für die Erhöhung der Produktionskapazität. Die Fehleranalyse und Lösung von Wälzlagern im lüfterförmigen Abschnitt des Plattenstranggusses umfassen Faktoren wie dynamische Last, Temperatur, Auswahl, Schmiermethode, insbesondere Axialkraft und Eintauchen von Kühlwasser. Führen Sie umfassende Analysen durch, um praktikable Lösungen zu identifizieren.