Shexian Shengliang Information Technology Co., Ltd.

Langfang Novite Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. produziert hauptsächlich CNC-elektrische Entladungsmaschinen. Zu Beginn seiner Gründung hielt sich das Unternehmen an das Konzept der unabhängigen Innovation als Grundlage des Unternehmens, erhöhte Forschungs- und Entwicklungsinvestitionen und baute das Unternehmen zu einem der wenigen Unternehmen auf dem Gebiet der speziellen Verarbeitungsausrüstung in China mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten. Führen Sie ausländische Experten als hochrangige Talente in der mechanischen und elektronischen Industrie vor, einschließlich elektrische Automatisierung, Anforderungen an die mechanische Automatisierungstechnik, elektrische Sensoranwendungstechnik, ARM- und FPGA-Anwendungen in CNC-Systemen, Impulsleistungsadaptive Steuerung neue Lösungen, neue Ideen in der mechanischen Konstruktion und Automatisierung. 1. Untersuchen Sie den Einfluss der Temperatur auf die Werkzeugmaschinengenauigkeit. Durch Optimierung der Hauptstruktur der Werkzeugmaschine und des internen Temperaturregelmechanismus der Werkzeugmaschine und Hinzufügen von Methoden wie Sensortemperaturkompensation wird der Einfluss von Temperaturänderungen auf die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität von Schlüsselkomponenten der Werkzeugmaschine reduziert. 2. Studie des Einflusses der Steifigkeit auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschine. Analysieren Sie die allgemeine statische und dynamische Steifigkeit der Werkzeugmaschine durch Finite-Elemente-Methode und erstellen Sie einen vernünftigen Optimierungsplan. Softwareaspekt 1: Z-Achsen-Kollisionsvorbeugung während der Bearbeitung. Bewegen Sie die Z-Achse nach unten, und wenn die transparente organische Glaswasserkappe an der Unterseite der Z-Achse das Metallwerkstück berührt, alarmiert sie und schaltet sich sofort ab. Das Struktur- und Softwaresteuerungsschema mit den einfachsten Anforderungen 2.In der elektrischen Entladungsbearbeitung werden oft hohe und niedrige Unebenheiten von Werkstücken angetroffen, und die Dicke der Werkstücke ist unterschiedlich, und die Parameter der elektrischen Entladungsbearbeitung sind auch unterschiedlich. Wie kann die Problemsteuerung den tatsächlichen Dickenwert des Werkstücks während der Bearbeitung automatisch erkennen? Je nach Dicke unterschiedliche Verarbeitungsparameter verwenden.