Projektbeschreibung
Yonghong Baoding Foundry Machinery Co., Ltd. ist ein privates Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Produktion, Betrieb und Export integriert. Das Unternehmen hat derzeit über 700 Mitarbeiter und 260 Fach- und technisches Personal. Yonghong ist in drei Fabriken unterteilt, wobei Yonghong North Fabrik eine Fläche von 13000 Quadratmetern abdeckt und hauptsächlich verschleißfeste Teile und Ersatzteile für Formmaschinen und Strahlreinigungsmaschinen produziert. Alle Produkte übernehmen CAD-gestütztes Design und 3D-Modellierungssimulationsanalyse. Derzeit hat das Unternehmen 20-Produktentwicklungspatente, 12-Gebrauchsmusterpatente, 11-neu angemeldete Patente und 9-Software-Urheberrechte erhalten. Das Forschungs- und Entwicklungszentrum des Unternehmens wurde vom Baoding Science and Technology Bureau zum "Technikum Gießmaschinen" gewählt. Das Unternehmen hat die Zertifizierung des nationalen Qualitätsmanagementsystems ISO90012015, die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO140012015, die Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems OHSAS180012007 bestanden und hat die Systemzertifizierung IATF16949 bestanden. 2. Die technischen Anforderungen des vorgeschlagenen Projekts konzentrieren sich hauptsächlich auf die Verbesserung der Verschleißfestigkeit von verschleißfesten Teilen. Der Forschungsinhalt besteht hauptsächlich darin, die Verschleißfestigkeit durch Sprühen zu verbessern. Durch die metallurgische Hochtemperaturreaktion zwischen Rohstoffen und Pulvern wird eine Hochleistungs-Hochtemperaturbeschichtung erhalten, die im Wesentlichen mit Hartphasenkarbiden der hohen Härte verteilt wird und die Verschleißfestigkeit verschleißfester Teile verbessert. Forschungsinhalt 2: Durch Materialanalyse und Forschung kann die Verschleißfestigkeit der Legierung durch neue Materialien verbessert werden. Der Inhalt der wichtigsten Elemente wie Kohlenstoff, Chrom, Mangan, Silizium, Kupfer, etc. in der Legierung kann eingestellt werden. Molybdän und andere Legierungselemente können hinzugefügt werden, um das Zusammensetzungsdesign zu optimieren. Fortschrittliche Prüfinstrumente und Gießelektronische Simulationssysteme können verwendet werden, um den Gießprozess zu optimieren und intelligente Online-Steuerungstechnologie zu stärken. Eine Steuerung für den gesamten Prozess der Wärmebehandlungstechnik.